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雙層玻璃反應釜維護保養(yǎng)手冊

更新時間:2025-09-25點擊次數(shù):102

雙層玻璃反應釜維護保養(yǎng)手冊

一、日常維護(每次使用后)

1. 清潔處理:使用后需及時排空釜內殘留物料,若為易凝固或腐蝕性物料,需用適配溶劑(如乙醇、丙酮)沖洗釜內壁,避免殘留附著。清洗時禁用硬毛刷或尖銳工具,防止刮傷高硼硅玻璃釜體;夾層需排空循環(huán)介質,長期停用可注入少量無水乙醇防潮。

2. 部件檢查:檢查釜蓋密封墊圈是否變形、破損,若出現(xiàn)老化需及時更換;查看攪拌軸與釜蓋連接處的密封件,確保無物料滲漏;清潔設備表面時,用軟布蘸中性清潔劑擦拭,避免腐蝕性液體接觸不銹鋼機架與噴塑表面。

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二、定期維護(每月 1 次)

1. 核心部件維護:對攪拌電機進行檢查,確保運行無異常噪音,電機散熱孔無灰塵堵塞;給攪拌軸軸承添加專用潤滑油,避免干磨導致磨損;檢查 PT100 溫度傳感器探頭,用軟布擦拭表面,確保測溫精準。

2. 管路與接口維護:檢查夾層進出液管路,確認無老化、開裂,接口處密封圈無滲漏;檢查真空接口與放料閥,對放料閥閥芯進行清潔,涂抹少量真空硅脂增強密封性;測試腳輪剎車功能,若剎車松動,調整剎車螺栓至緊固狀態(tài)。

三、長期停用維護(超過 1 個月)

1. 清潔釜體與夾層,晾干后關閉所有閥門,在釜口與釜蓋間墊入干凈濾紙,防止灰塵進入;

2. 斷開設備電源,拔掉電源線并整理收納;

3. 用防塵罩覆蓋設備,存放于干燥、通風、無腐蝕性氣體的環(huán)境中,避免陽光直射或潮濕環(huán)境導致部件老化。

四、注意事項

1. 維護時需確保設備斷電,避免觸電風險;

2. 更換密封件、傳感器等部件時,需選用同型號配件,禁止混用不同規(guī)格產品;

3. 若發(fā)現(xiàn)釜體玻璃出現(xiàn)裂痕、電機異常發(fā)熱等故障,禁止繼續(xù)使用,需聯(lián)系專業(yè)人員檢修后再投入運行。


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